康耐视视觉系统实现了出色的编码认证和质量控制 - 康耐视代码认证视觉系统质量控制 - 工业控制新闻

时间:2019-03-25 06:06:41 来源:珠山门户网 作者:匿名
  

康耐视视觉系统实现了出色的编码和质量控制

2007/1/17 15: 53: 13

资料来源:中国工业控制网

在意大利汽车制造商Cabi的生产过程中,必须确保其产品的质量和安全性,并为其重要客户提供有效的质量控制。随着这两个标准在汽车行业中变得越来越重要,Cabi必须确保每个产品都具有完整的质量跟踪。为实现这一目标,该公司在产品表面使用了Technifor的直接零件标记工艺。同时,该公司使用康耐视的Checker和In-Sight视觉系统来消除生产过程中出错的风险,读取和检测每个生产点的直接标记代码。

康耐视被认为是主要客户的高标准产品认证

Cabi的生产基地分为不同的工作区域,每个工作区域服务于不同的客户。每个产品都标有唯一的客户图标,确保生产过程中没有错误。除了这个客户认证系统,每个产品的二维代码确保完整的质量跟踪。

这个双因素身份验证系统由两部分组成:Checker首先检测图标,然后In-Sight读取并验证代码。视觉传感器Checker采用创新技术,在激光标记产品表面之前检测产品表面。 Cabi从未使用过Checker以外的任何视觉传感器,公司以前使用的系统无法有效地验证产品表面,甚至无法检测代码的存在。因此,该公司寻求Technifor和康耐视的帮助。Technifor负责在每个发动机产品的生产过程中标记和读取代码,并使用激光标记工艺在产品表面上标记二维代码。在高速和工业生产环境中有效读取和认证代码必须依赖强大的高性能解决方案。康耐视的In-Sight视觉系统部署在生产点,每个代码都需要读取,认证和记录。此外,记录生产过程中的每个产品检验,因此每个控制点都能准确地保留产品的质量跟踪。这些详细信息会自动存储在集成到客户生产过程中的数据库中。总之,数据库存储在相应控制点读取,检测和验证代码的信息,以及相应的测试结果。

多任务处理:康耐视的视觉解决方案不受任何技术限制

鉴于生产环境的性质和应用环境的巨大挑战,视觉系统是唯一的解决方案。 Cabi使用Checker检测每个产品上的图标,以确保产品及其代码正确匹配。康耐视的新型视觉传感器Checker采用创新技术,具有成本效益,为生产过程中的错误检测提供了一种新方法。鉴于激光打标的技术限制,该公司需要在生产过程中支持强大的视觉系统。激光打标过程效率高,使用寿命长,但需要强大的视觉系统,能够以低对比度和差的表面反射实现100%准确的代码读取。

采用ID Max软件的康耐视In-Sight视觉系统是唯一能够有效读取和认证代码的系统,同时还有助于数据收集过程。 In-Sight视觉系统即使在最恶劣的环境中也能保持强大的性能,先进的软件工具不受标记质量和表面特征的影响,并且能够读取1D,2D,RSS,CS和DataMatrix编码。 In-Sight ID读取器中的ID Max软件具有读取编码,读取,记录和验证代码以及有效读取模糊代码的功能。一步到位的技术优势:康耐视机器视觉使Cabi的生产过程无差错

凭借康耐视的视觉系统,Cabi能够有效地满足客户的多样化需求。公司生产的每一件产品都经过康耐视视觉系统测试,在Technifor“面部和阅读”的优秀工艺保证下,具有全面的质量跟踪。 Cabi可以向客户保证整个生产过程已经过控制,测试和记录;每个产品都有完整的质量跟踪,并已经过适当的测试。凭借康耐视先进的视觉技术,Cabi的产品不仅具有强大的竞争力,而且还有利于客户。

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